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热镀锌是防钢铁受大气腐蚀实用工艺，与其他防腐蚀方法相比，其镀层的物理屏障保护与电化学保护性，镀层的致密性，镀层的耐久性，镀层的免维护性，镀层与基体的结合力。成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠，4，镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤，5，性保护：镀件的每一分都能镀上锌，即使在凹陷处，尖角及隐藏处都能受到保护，6，省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7，初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单。 沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。优点主要有：1，处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低，2，持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补，在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补，3。工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。

因而，镀锌线不是退火工艺。热板锌有必要附着在纯铁的洁净外表，没有氧化物和其他污染物。在这种办法中，经过酸洗去除外表氧化铁皮，然后涂上氯化锌或氯化铵。用一种与氯化锌混合的溶剂来维护板材不被再氧化。（1）湿式热镀锌：钢板外表热镀锌溶液，外表不枯燥（即外表仍湿）。这种办法的缺点是:A.只在无铅条件下热镀锌。合金涂层厚，附着力差。B.所发生的锌渣储存在锌溶液与铅溶液之间的界面。产品检验等。依据客户的要求，热镀锌工艺一般分为脱机退火和离线退火，依据不同的处理办法进行电镀。退火分为湿法(单热浸镀锌法)，热镀锌法(单热浸镀锌法)，镀锌法(单热浸镀锌法)，镀锌法(接连热镀锌法)，内联退火，吉米森齐米尔（维护气体法），改善的senkimil办法，美国钢铁（日本川崎法），Selas办法和Sharon办法。退火：在进入热镀锌线之前，在线外是热轧或冷轧钢板。

在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程。热浸镀锌层的防护性能锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层沉入热镀锌锅底热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的铁的标准电位-0.44V热镀锌层一般在35μm以上。 其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。